Pocinkan bakren trakje kovinski material s plastjo kositra na površini bakrenega traku. Proizvodni proces pocinkanega bakrenega traku je razdeljen na tri korake: predobdelavo, pocinkanje in naknadno obdelavo.
Glede na različne metode pocinkanja ga lahko razdelimo na galvanizacijo in vročo prevleko. Obstajajo razlike med galvaniziranim pokositrenim bakrenim trakom in vročim potapljanjemkositrni bakreni trakv mnogih pogledih.
I. Procesni princip
1) Galvansko kositrenje: za uporabo uporablja princip elektrolizebakreni trakkot katoda in kositer kot anoda. V raztopini za galvanizacijo, ki vsebuje kositrove ione, se kositrovi ioni z delovanjem enosmernega toka reducirajo in odložijo na površino bakrenega traku, da tvorijo pocinkano plast.
2) Vroče kositranje: To je potopitevbakreni trakv staljeni kositrni tekočini. Pod določenimi temperaturnimi in časovnimi pogoji kositrna tekočina fizikalno in kemično reagira s površino bakrenega traku, da na površini bakrenega traku tvori plast kositra.
II. Lastnosti premaza:
1) Enakomernost premaza
A) Galvansko pokositrenje: enakomernost prevleke je dobra in lahko tvori enotno in občutljivo pokositreno plast na površini.bakreni trak. Zlasti za bakrene trakove s kompleksnimi oblikami in neravnimi površinami lahko tudi dobro pokriva, kar je primerno za scenarije uporabe z visokimi zahtevami glede enakomernosti premaza.
B) Vroče kositranje: enakomernost prevleke je razmeroma slaba, na vogalih in robovih pa lahko pride do neenakomerne debeline prevleke.bakreni trak. Vendar pa je v nekaterih primerih, ko zahteve za enakomernost premaza niso posebej stroge, vpliv majhen.
2) Debelina prevleke:
A) Galvansko kositrenje: Debelina prevleke je razmeroma tanka, običajno med nekaj mikroni in desetinami mikronov, in jo je mogoče natančno nadzorovati glede na posebne potrebe
B) Vroče kositranje: Debelina prevleke je običajno debelejša, na splošno med desetimi mikroni in stotinami mikronov, kar lahko zagotovi boljšo odpornost proti koroziji in obrabi zabakreni trakovi, vendar morda ni primeren za nekatere aplikacije s strogimi omejitvami glede debeline.
III. Učinkovitost proizvodnje
1) Galvansko pocinkanje: proizvodni proces je razmeroma zapleten in zahteva več postopkov, kot so predobdelava, galvanizacija in naknadna obdelava. Hitrost proizvodnje je razmeroma počasna in ni primerna za obsežno in visoko učinkovito proizvodnjo. Vendar pa ima galvansko pocinkano prevleko dobro prilagodljivost za nekatere male serije in prilagojene proizvodne potrebe.
2) Vroče kositrenje: proizvodni proces je razmeroma preprost. Postopek pocinkanja se lahko zaključi s potopitvijobakreni trakv kositrni tekočini. Hitrost proizvodnje je hitra in lahko zadovolji potrebe obsežne proizvodnje.
IV. Trdnost lepljenja:
1) Galvansko pocinkano prevleko: trdnost vezi med prevleko inbakreni trakpodlaga je močna. To je zato, ker kositrovi ioni tvorijo kemične vezi z atomi na površini bakrenega traku pod delovanjem električnega polja med postopkom galvanizacije, zaradi česar premaz težko odpade5.
2) Vroče pocinkanje s kositrom: trdnost lepljenja je prav tako dobra, vendar v nekaterih primerih zaradi kompleksne reakcije med kositrno tekočino in površinobakreni trakmed postopkom nanašanja z vročim potapljanjem se lahko pojavijo majhne pore ali napake, ki vplivajo na moč lepljenja. Vendar pa lahko po ustrezni naknadni obdelavi trdnost lepljenja vroče pocinkane pločevine prav tako ustreza zahtevam večine aplikacij.
V. Odpornost proti koroziji:
1) Galvansko kositrjenje: zaradi tanke prevleke je njegova odpornost proti koroziji relativno šibka. Če pa je postopek galvanizacije pravilno nadzorovan in se izvede ustrezna naknadna obdelava, kot je pasivacija, je odpornost proti korozijikositrni bakreni trakmogoče tudi izboljšati
2) Vroče kositranje: prevleka je debelejša, kar lahko zagotovi boljšo zaščito proti koroziji zabakreni trak. V težkih okoljskih pogojih, kot so vlažna in korozivna plinska okolja, je prednost odpornosti proti koroziji vročega potapljanjakositrni bakreni trakje bolj očitno 5.
VI. Stroški
1) Galvansko kositranje: naložba v opremo je razmeroma majhna, vendar zaradi zapletenega proizvodnega procesa porabi več električne energije in kemičnih reagentov ter ima visoke zahteve za proizvodno okolje in operaterje, zato so proizvodni stroški relativno visoki.
2) Vroče kositranje: Naložbe v opremo so velike, zgraditi je treba visokotemperaturne peči in drugo opremo, vendar je proizvodni proces preprost in poraba surovin relativno majhna, zato so lahko stroški na enoto razmeroma nizki obsežna proizvodnja.
Izbira akositrni bakreni trakprimeren za vaš scenarij uporabe zahteva celovito obravnavo več dejavnikov, kot so električne lastnosti, mehanske lastnosti, odpornost proti koroziji, proizvodni proces, stroški in varstvo okolja. Glede na posebne potrebe pretehtajte prednosti in slabosti vseh vidikov in izberite najprimernejšegakositrni bakreni trakda se zagotovi učinkovitost in kakovost izdelka.
Čas objave: 18. september 2024