Pocinkan bakreni trakje kovinski material s plastjo kositra na površini bakrenega traku. Proizvodni postopek kositrnega bakrenega traku je razdeljen na tri korake: predobdelava, kositrjenje in naknadna obdelava.
Glede na različne metode kositrjenja se lahko razdeli na galvanizacijo in vroče potapljanje. Obstajajo razlike med galvaniziranim kositriranim bakrenim trakom in vročim potapljanjem.kositrovan bakreni trakv mnogih pogledih.
I. Načelo postopka
1) Galvanizacija in kositrjenje: Uporablja načelo elektrolize za uporabobakreni trakkot katoda in kositer kot anoda. V raztopini za galvanizacijo, ki vsebuje kositrove ione, se kositrovi ioni reducirajo in odlagajo na površino bakrenega traku, kjer pod vplivom enosmernega toka tvorijo kositrovo prevlečeno plast.
2) Vroče kositrjenje: Gre za potopitevbakreni trakv staljeni kositrni tekočini. Pri določenih temperaturnih in časovnih pogojih kositrova tekočina fizikalno in kemično reagira s površino bakrenega traku, pri čemer na površini bakrenega traku tvori kositrovo plast.
II. Značilnosti premaza:
1) Enakomernost premaza
A) Galvanizacija s kositrom: Enakomernost prevleke je dobra in na površini lahko tvori enakomerno in nežno plast kositrom.bakreni trakPredvsem za bakrene trakove s kompleksnimi oblikami in neravnimi površinami, saj lahko dobro prekrije, kar je primerno za scenarije uporabe z visokimi zahtevami glede enakomernosti premaza.
B) Vroče kositrjenje: Enakomernost prevleke je relativno slaba, na vogalih in robovih pa se lahko pojavi neenakomerna debelina prevleke.bakreni trakVendar pa je v nekaterih primerih, ko zahteve glede enakomernosti premaza niso posebej stroge, vpliv majhen.
2) Debelina premaza:
A) Galvanizacija in kositrjenje: Debelina prevleke je relativno tanka, običajno med nekaj mikroni in desetimi mikroni, in jo je mogoče natančno nadzorovati glede na specifične potrebe.
B) Vroče kositrjenje: Debelina prevleke je običajno debelejša, običajno med desetimi in stotinami mikronov, kar lahko zagotovi boljšo odpornost proti koroziji in obrabi.bakreni trakovi, vendar morda ni primeren za nekatere aplikacije s strogimi omejitvami glede debeline.
III. Učinkovitost proizvodnje
1) Galvanizacija kositra: Proizvodni proces je relativno zapleten in zahteva več postopkov, kot so predobdelava, galvanizacija in naknadna obdelava. Proizvodna hitrost je relativno počasna in ni primerna za obsežno in visoko učinkovito proizvodnjo. Vendar pa je za nekatere potrebe manjše serije in proizvodnje po meri galvanizacija kositra dobra prilagodljivost.
2) Vroče kositrjenje: Proizvodni postopek je relativno preprost. Postopek kositrjenja se lahko zaključi s potopitvijobakreni trakv kositrni tekočini. Proizvodna hitrost je hitra in lahko zadovolji potrebe obsežne proizvodnje.
IV. Moč lepljenja:
1) Galvanizacija s kositrenjem: Moč vezi med prevleko inbakreni trakPodlaga je močna. To je zato, ker kositrovi ioni pod vplivom električnega polja med postopkom galvanizacije tvorijo kemične vezi z atomi na površini bakrenega traku, zaradi česar premaz težko odpade5.
2) Vroče kositrjenje: Tudi trdnost vezi je dobra, vendar v nekaterih primerih zaradi kompleksne reakcije med kositrno tekočino in površinobakreni trakMed postopkom vročega galvanizacije se lahko pojavijo drobne pore ali napake, ki vplivajo na trdnost spoja. Vendar pa lahko po ustrezni naknadni obdelavi trdnost spoja vročega galvanizacije ustreza zahtevam večine aplikacij.
V. Odpornost proti koroziji:
1) Galvanizacija in kositrjenje: Zaradi tanke prevleke je njena korozijska odpornost relativno šibka. Če pa je postopek galvanizacije pravilno nadzorovan in se izvede ustrezna naknadna obdelava, kot je pasivizacija, se korozijska odpornostkositrovan bakreni trakse lahko tudi izboljša
2) Vroče kositrjenje: Prevleka je debelejša, kar lahko zagotovi boljšo zaščito pred korozijobakreni trakV težkih okoljskih pogojih, kot so vlažna in korozivna plinska okolja, je prednost odpornosti proti koroziji vročega potapljanjakositrovan bakreni trakje bolj očitno5.
VI. Stroški
1) Galvanizacija in kositrjenje: Naložba v opremo je relativno majhna, vendar zaradi kompleksnega proizvodnega procesa porabi več električne energije in kemičnih reagentov ter ima visoke zahteve glede proizvodnega okolja in upravljavcev, zato so proizvodni stroški relativno visoki.
2) Vroče kositrjenje: Naložba v opremo je velika, treba je zgraditi visokotemperaturne peči in drugo opremo, vendar je proizvodni proces preprost in poraba surovin je relativno majhna, zato so lahko stroški na enoto pri obsežni proizvodnji relativno nizki.
Izbirakositrovan bakreni trakPrimernost za vaš scenarij uporabe zahteva celovito upoštevanje več dejavnikov, kot so električne lastnosti, mehanske lastnosti, odpornost proti koroziji, proizvodni proces, stroški in varstvo okolja. Glede na specifične potrebe pretehtajte prednosti in slabosti vseh vidikov ter izberite najprimernejšega.kositrovan bakreni trakda se zagotovi delovanje in kakovost izdelka.
Čas objave: 18. september 2024